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      激光對中服務(wù)：激光對中基準為“絕對直線”，檢測精度一般可達到0.001mm，如軸不對中會引起強烈振動，造成聯(lián)軸器斷裂，磨損，能耗增加，設(shè)備壽命減短等問題。

      在旋轉(zhuǎn)設(shè)備的計劃外停機中，有超過50%是因軸不對中所引起的。這些計劃外的停機減少了設(shè)備的可用時間，導(dǎo)致了維修成本的增高和生產(chǎn)的損失。此外，軸不對中還會增大機器的振動和磨損，增大能耗，導(dǎo)致軸承、密封甚至是聯(lián)軸器發(fā)生故障，增大了零部件的損耗。

傳統(tǒng)對中方法

      傳統(tǒng)的軸對中方法，如直尺、塞尺和打表法，盡管非常普及，但是常常達不到當今精密設(shè)備所要的對中精度。最粗的傳統(tǒng)對中方法，如使用直尺或者塞尺，可能會很快，但是很不精確，至今還在使用。另一種傳統(tǒng)的對中方法是打表法，能夠達到更高一些的精度，但是需要富有經(jīng)驗的專業(yè)工程師操作，而且很耗時。

激光對中方法

      旋轉(zhuǎn)軸激光對中方法是在傳統(tǒng)對中方法基礎(chǔ)上的重大改進，比起傳統(tǒng)方法來，更快更精確。由于軸不對中對軸承壽命有直接負面的影響，江蘇振迪檢測不僅提供高精度、易于使用的激光軸對中儀，只需要測量、對中、報告三個步驟就可完成對中操作。

江蘇振迪檢測為您提供現(xiàn)場精密對中服務(wù)

     精密對中的好處：
     延長軸承使用壽命
     減少對聯(lián)軸器的切應(yīng)力，以降低聯(lián)軸器過熱和損壞的風險
     減少密封的磨損，以降低潤滑受污染和泄漏的風險
     減少磨擦
     降低噪音和振動
     延長機器無故障運行時間，提高效率和生產(chǎn)能力
     降低更換部件的成本和停機成本
     降低能耗等

現(xiàn)場動平衡儀、振動分析儀檢測范圍包括：水泵、車床、透平機，鼓風機，齒輪箱，風機，機床，主軸等一切轉(zhuǎn)動設(shè)備。歡迎新來朋友有需要聯(lián)系振迪檢測 15370388628（微信同號）